10 verpakkingsproblemen die je magazijn onnodig vertragen (en hoe je ze oplost)
Auteur: Jorrit Slippens|Leestijd: 5 minuten
Een magazijn draait op snelheid. Orders moeten worden verzameld, verpakt en verzonden zonder onnodige onderbrekingen. Toch zit de grootste vertraging lang niet altijd bij het orderpicken of de logistieke planning. In de praktijk blijkt het verpakkingsproces verrassend vaak de rem op de operatie te zijn.
Een medewerker die steeds naar de juiste doos moet zoeken. Een pakket dat opnieuw moet worden verpakt omdat de doos te groot is. Of producten die beschadigd terugkomen doordat de verpakking niet goed aansluit. Het lijken kleine details, maar samen kosten ze dagelijks veel tijd.
In deze blog bespreken we tien veelvoorkomende verpakkingsproblemen én laten we zien hoe je ze voorkomt.
1. Er zijn te veel verschillende doosformaten
Veel bedrijven breiden hun assortiment kartonnen dozen in de loop der jaren steeds verder uit. Iedere nieuwe productgroep krijgt zijn eigen formaat, waardoor het magazijn langzaam vol raakt met tientallen verschillende dozen.
Dat lijkt handig, maar in de praktijk werkt het juist vertragend.
Medewerkers moeten langer zoeken naar het juiste formaat, nieuwe collega's hebben meer inwerktijd en de kans op verkeerde keuzes neemt toe.
Vaak blijkt dat een beperkt aantal slimme standaardformaten voldoende is om het grootste deel van het assortiment efficiënt te verzenden.
Vraag jezelf daarom regelmatig af:
- Welke dozen worden het meest gebruikt?
- Welke formaten blijven juist lang liggen?
- Kunnen meerdere dozen worden vervangen door één universeel formaat?
Minder variatie zorgt vrijwel altijd voor meer snelheid.
2. De doos is groter dan nodig
Een te grote doos lijkt misschien geen probleem, maar iedere centimeter lege ruimte kost tijd én geld.
Een grotere doos betekent namelijk:
- meer opvulmateriaal;
- langere verpakkingstijd;
- hogere transportvolumes;
- minder pakketten per pallet;
- hogere opslagkosten.
Daarnaast neemt het risico toe dat producten tijdens transport gaan schuiven.
Kies daarom een doos die zo goed mogelijk aansluit op de afmetingen van het product. Dat verkort niet alleen het verpakkingsproces, maar zorgt ook voor efficiënter transport.
3. Medewerkers moeten zoeken naar verpakkingsmateriaal
Elke extra stap in het magazijn kost tijd.
Wanneer tape aan de andere kant van de werkplek ligt, dozen op een andere locatie staan en etiketten ergens anders worden opgeslagen, ontstaan honderden onnodige loopbewegingen per dag.
Een efficiënte verpakkingsplek is overzichtelijk ingericht.
Denk aan:
- dozen binnen handbereik;
- tape op een vaste plaats;
- etiketten direct naast de paktafel;
- opvulmateriaal binnen armlengte;
- duidelijke voorraadlocaties.
Een goed ingerichte werkplek levert vaak meer tijdswinst op dan het aanschaffen van nieuwe apparatuur.
4. Niet ieder product hoort in dezelfde verpakking
Een veelgemaakte fout is dat bedrijven zoveel mogelijk producten in dezelfde verpakking proberen te verzenden.
Dat werkt niet altijd.
Kartonnen dozen zijn ideaal voor kwetsbare, zware of volumineuze producten die extra bescherming nodig hebben.
Verzendzakken zijn juist geschikt voor producten zoals kleding, textiel of andere artikelen die niet breekbaar zijn en weinig volume innemen.
Door voor ieder producttype de juiste verpakking te kiezen:
- wordt sneller verpakt;
- is minder opvulmateriaal nodig;
- daalt het verzendvolume;
- neemt de kans op transportschade af.
De verpakking moet aansluiten bij het product, niet andersom.
5. Te veel opvulmateriaal gebruiken
Veel bedrijven denken dat meer bescherming automatisch beter is.
Dat klopt niet.
Wanneer een doos goed op het product is afgestemd, is vaak veel minder opvulmateriaal nodig dan gedacht.
Overmatig vullen kost:
- extra verpakkingstijd;
- hogere materiaalkosten;
- meer afval voor de ontvanger;
- meer opslagruimte in het magazijn.
Kies daarom eerst het juiste doosformaat. Pas daarna bepaal je hoeveel bescherming daadwerkelijk nodig is.
Dat werkt sneller én professioneler.
Slim verpakken is slim ondernemen
Verzendkosten bestaan uit veel meer dan alleen het tarief van de vervoerder. Ook de keuze voor de juiste verpakking heeft dagelijks invloed op je kosten, de snelheid van je magazijn en het aantal schades en retouren.
Door kritisch te kijken naar de maat van je kartonnen dozen, het gebruik van verzendzakken, beschermingsmateriaal en de inrichting van je verpakkingsproces, zijn vaak verrassend grote besparingen mogelijk zonder dat de kwaliteit van de verzending achteruitgaat.
Twijfel je welke verpakking het beste past bij jouw assortiment? Dan is het vaak slimmer om eerst naar het complete verpakkingsproces te kijken dan alleen naar de prijs van een doos. Juist daar liggen de grootste besparingskansen.